新天心山隧道进口侧沟及电缆槽施工技术交底一、工程概况某隧道全长4508m,隧道进口及洞身分别位于直线上，洞身段地面最高标高为911.1m,洞身最低地面标高为621.74n,相对高差约为200350m,进口段地面标高为568.63m,自然坡度为30°~40°，出口段地面标高为511.85m,自然坡度为20°~40°。洞内坡度为单面下坡，坡度为1.28%。隧道内两侧设置侧沟、电力电缆槽以及通信信号电缆槽。二、适用范围本次交底内容适用于某隧道进口段侧沟及电缆槽施工。三、施工流程侧沟与电缆槽施工重点在于沟底高程和结构外缘距同侧轨道中心线距离的控制以及关模步骤，流程如下：模板⑦②⑧④③203035内轨顶标高I仰拱填充1、为了便于施工，首先在距隧道中心线4.6m处设立①号小模板并浇筑I部混凝土铺底，形成一个小平台，标高为内轨线下50cm处（在有横向排水管段施工时应注意将管口接出混凝土面)，模板高度应大于24cm。2、完成I部浇筑后待混凝土达到初凝强度后，再在I部混凝土的基础上以隧道中线为标准偏移4.99m处设立④号模板、中线偏移5.29m处设立⑤号模板，然后浇筑Ⅱ部混凝土至内轨线标高下6cm处，④、⑤号模板间距为30cm(在有横向排水管段需要将横向排水管接入侧沟内，排水管底部标高为内轨线下19cm,排水管为p100PVC管)，模板高度应≥74cm。最后在中线为标准偏移4.4m处设置⑧号模板，模板高度应≥104cm。3、待Ⅱ部施工完成后再设立②、③、⑥、⑦号模板，②号模板距中线距离为4.54n,③号模板距中线距离为4.89m,②、③号模板间距为35cm。⑥号模板距中线5.39m,⑦号模板距中线5.59m,⑥、⑦号模板间距为20cm。模板设立完毕后浇筑Ⅲ部混凝土至内轨线标高上24cm处。在两边盖板边缘凸起处可采用角钢关模浇筑成型为方便关模成型②、⑦号模板高度应≥30cm与⑧号模板顶端标高齐平。四、施工要求1、两侧沟与中心水沟通过横向排水管连接，横向排水管纵向间距30m一处，采用p100PVC管，其在水沟墙内部分，要求采用异形弯头连接，电力电缆槽和通信信号电缆槽底部由两根φ20PVC管连接到侧沟，布设间距为3-5米，预埋时应保证2%的横向坡率。2、沟槽侧壁（靠近线路侧）结合隧道接地情况设置中16和Φ12加强钢筋，以加强沟槽槽身强度和结构整体性。3、I部施作完成后应对混凝土面进行凿毛处理，以保证两个施工阶段的施工面粘结牢固。4、施作Ⅱ、Ⅲ部混凝土时，应注意在混凝土连接处设置φ8接茬筋，以保证结构的整体稳定性，接茬筋长度为30cm,预埋长度为15cm。5、电缆槽盖板应采用工厂化生产，尺寸误差为士土3mm,铺设盖板时应齐全平稳，表面不得有缺棱掉角。五、施工注意事项1、全隧侧沟按隧道纵坡顺接，隧道内两侧水沟与中心排水沟（管）通过横向引水管连接，横向引水管的坡度不应小于2%。2、盲管、水沟和孔槽组成的排水系统应有良好的排水效果，做到洞内排水顺畅，无积淤堵塞，进水孔、泄水槽、泄水孔畅通。3、水沟断面尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表：序号项目允许偏差(mm)检验方法1断面尺寸±102厚度±5尺量3高度0-204沟底高程±204、施工侧沟时采用钢模板，严禁用木模代替，钢模板立模前必须涂抹脱模剂，拆模后及时打磨附着的混凝土浆液。5、混凝土浇筑完成后必须派专人撒水养护7天。