铁路信号设备大修项目通信工程施工方案7.1.1电缆工程施工工艺及方法1.线路复测根据设计施工径路图，确定光缆、低频对称电缆的径路走向、过桥、涵、过道、过轨防护、接头等项目的相对位置和数量以及线路土质情况。径路与其它建筑物的间距，均按设计和验标的规定，使光电缆线路安全可靠，并便于施工和维护，合理计算并分配光电缆各种余留，确定位置及数量。2.光、电缆单盘测试核对光电缆规格、程式、盘号和盘长（符合订货合同规定及设计要求)。检查光缆外观，是否包装严密、整洁，有无损坏；开盘后缆盘和缆身有无损伤，光缆端头封装是否良好。对于包装严重损坏或光缆外皮有损伤的，做出详细记录，在光缆指标测试时，重点检查。开盘检验光缆端面，确定A、B端。面对光缆截面，由领示色光纤按顺时针方向排列时为A端，反之为B端。检查光缆出厂的质量合格证和测试记录，审查光纤的几何、光学和传输特性、机械物理性能。用OTDR测试光纤衰减常数，光纤长度及观察有无反射峰、后向散射曲线的平滑度。测试防护层对地绝缘。单盘光缆检验完毕后，恢复光缆端头的密封包装及缆盘包装。并在光缆盘上做标记。3.缆沟开挖1)缆沟开挖：沟深较埋深增加0.1米，埋深误差不超过-0.05米，沟底平整无碎石，沟形顺直，干线沟上宽下窄。2)技术标准：光、电缆埋深应遵循设计及施工规范要求。4.光、电缆敷设、回填和防护1)光、电缆敷设：敷缆前由监护人员检查签认沟深，沟深不足时，不得敷缆，经整改达标并经监护人员检查确认后，方可敷缆。清理缆沟的落土、碎石；根据配盘表确认盘号顺序和A、B端别，将光、电缆架放在支架上，缓缓向一侧牵引放出，电缆支架平稳牢固。采用人工敷缆时，抬放间距不大于10米，统一指挥，布放于缆沟一侧，再由专人从一端理顺放入缆沟内，避免发生拱起、扭绞与背扣。敷设光缆时的弯曲半径不小于护套外径的20倍。按设计及施工规范做好接头处、特殊点的光、电缆余留。光缆敷设完毕后，及时检查光纤是否良好，若无问题光缆端头做密封防潮处理。若有问题应及时处理。5.光缆接续1)光缆接续施工工艺流程图。光纤面制作密封检查2)准备工作：开挖清理接头坑；检点接续工具材料；整理光缆将光缆两端引出地面；架设接续帐篷，将光缆穿入帐篷内。3)开剥光缆和清洗石油膏：用管切割刀将聚乙烯外护套及轧纹钢带同时切断并取下，露出铝塑防护内护层，再用切割刀切割内护层，露出缆芯。用酒精棉将光纤上的石油膏清洗干净，并按排列顺序编号。4)安装收容盘：将收容盘固定在接头盒骨架上，A、B两端加强件分别紧固在接头盒中；用橡皮自粘带将钢带切口缠包两层。5)制备光纤端面：用酒精纱布擦拭清除光纤表面的灰尘或油污，再用被覆层开剥钳剥除光纤被覆层，用酒精纱布轻轻擦拭纤芯。用光纤切割刀制备光纤端面，预留充足。6)光纤接续：将制备好的光纤套上带加强芯的热缩管，放入熔接机V型槽内，放下磁性压板。按熔接机操作程序，调整X,Y,Z三个方向，使两端光纤对中。按下熔接键，进行光纤熔接，通知测试点测试，达标后热熔加强芯热缩管，填写接续卡片一式两份。光纤接续时，用OTDR进行双向监测，控制单向衰耗和双向平均衰耗。OTDR光纤接续子测试点接续点光缆光纤环接端