接触网悬挂（腕臂、承力索、接触线）安装指导书一、适用范围本指导书适用于高速铁路、普速铁路接触网悬挂系统的新建、改建及检修施工，涵盖腕臂组装与安装、承力索架设、接触线架设及导高拉出值调整全流程作业，明确各环节技术参数与操作要求，确保接触网满足列车受电弓离线率≤0.1%的取流需求，保障铁路供电安全稳定。二、前期准备(一)风险评估与资料梳理1.收集施工区域基础资料：明确接触网设计图纸（含腕臂安装角度、承力索接触线张力取值、导高及拉出值设计值)、支柱基础验收报告（确认支柱垂直度≤1%、基础强度≥C30)、线索规格参数（如承力索型号JTMH120、接触线型号CTH150),建立施工技术台账。2.开展风险识别：重点评估高空作业坠落风险（腕臂安装高度≥6）、线索张力失控导致的断裂弹跳风险、导高拉出值偏差引发的受电弓刮擦风险、既有线施工触电风险，制定针对性防控措施（如高空作业设安全绳、张力设备双重制动、既有线施工断电作业）。(二)设备与材料准备1.材料要求：。腕臂：采用铝合金腕臂（符合TB/T3502标准），预配后长度偏差0mm,表面无腐蚀、变形，腕臂绝缘子（如硅橡胶绝缘子）绝缘电阻≥1000MQ:。承力索：选用铜镁合金承力索，单丝拉断力≥12kN,整体张力设计值20kN,线索表面无断丝、磨损（磨损量≤10%）；。接触线：采用铜银合金接触线，截面积符合设计（如150mm口），整体张力设计值15kN,工作面光滑无毛刺、裂纹；。紧固件：腕臂底座、定位线夹、承力索线夹等配件规格与线索腕臂匹配，螺栓强度等级28.8级，扭矩扳手需经校准（误差≤±5%）。1.设备要求：。预配设备：腕臂预配平台（精度m,支持长度测量与角度调整）、切断机（用于腕臂裁剪，切口平整度≤0.5mm)；。架设设备：张力放线车（双张力系统，承力索张力控制精度丑.5kN,接触线D.3kN)、放线滑轮（槽型适配线索直径，摩擦系数≤0.1）；。检测设备：激光测高仪（导高测量精度m)、拉出值测量仪（精度m)、弛度观测仪（温度补偿功能，偏差检测精度士m)、接触网参数综合检测仪（离线率。高空作业设备：接触网作业车（平台升降高度≥10m,水平延伸3m)、双钩安全带(承重≥22kN)、绝缘梯（适用于带电区域作业）。(三)人员准备1.施工人员需经接触网专项培训（考核合格方可上岗），特种作业人员（如张力放线操作工、高空作业人员)需持《特种作业操作证》：2.组建作业小组：每组设组长1名（统筹协调）、技术员1名（把控技术参数）、安全员1名（现场安全监督）、高空操作工2名（腕臂安装、线索调整）、地面辅助工2-3名（材料传递、设备监护)，明确各岗位职责及应急联系方式，禁止单人高空作业。三、核心施工流程(一)腕臂安装1.腕臂预配。依据设计图纸确定腕臂总长度（含绝缘子长度），在预配平台上固定腕臂型材，用卷尺测量长度（偏差控制在0mm),标记裁剪位置；。采用切断机裁剪腕臂，打磨切口毛刺（粗糙度≤R3.2),安装腕臂绝缘子（绝缘子轴线与腕臂轴线偏差≤3mm)、定位线夹（位置偏差m),预配完成后进行试装校验，确保与支柱底座适配。1.支柱基础验收：。检查支柱垂直度（用全站仪检测，偏差s1%)、底座螺栓紧固情况（扭矩符合设计，如M24螺栓扭矩180N口m),清理支柱表面杂物，标记腕臂安装基准线（距轨面高度按设计值)。1,腕臂吊装与调整：。用作业车平台将预配好的腕臂平稳吊装至支柱底座，先固定底座螺栓（初拧扭矩为设计值的50%)，再调整腕臂水平度（用水平仪检测，水平偏差≤10mm);。按设计倾斜度（如腕臂上翘3°日.5）调整角度，紧固底座螺栓至设计扭矩（如M20螺栓扭矩12ON口m),安装腕臂支撑装置（如斜撑），确保腕臂无晃动，受力均匀。(二)承力索与接触线架设1.放线前准备。检查线索质量（承力索断丝数≤1根/100m接触线磨损量≤10%），在支柱上安装放线滑轮（承力索滑轮距腕臂顶端100mm,接触线滑轮与定位线夹对齐）；。校准张力放线车：设定承力索张力20kN、接触线15kN,空载试运行张力系统（持续10min,张力波动≤±0.2kN),检查制动装置有效性（紧急制动响应时间s0.5s)。1.张力放线：。承力索架设：从起始支柱开始，将承力索一端固定在腕臂线夹上，张力车匀速放线(速度≤5kh),放线过程中技术员用弛度观测仪实时监测弛度，温度变化0℃时，弛度偏差控制在≤10mm;。接触线架设：承力索架设完成后，按相同流程架设接触线（张力15kN),放线时确保接触线工作面朝下，与承力索平行（水平距离偏差≤50m),避免线索与滑轮槽壁摩擦（磨损量≤0.1mmlm)。1.线索接头处理：。承力索接头采用钳压管压接（压接顺序从中间向两端，压接次数之6次），压接后接头拉力≥原线索的90%，接头处弛度偏差≤5mm;。接触线接头采用闪光对焊（焊接后接头处磨平，工作面平整度≤0.1m),焊接后进行拉力测试（≥原线索的95%），禁止在受电弓取流区域（如跨距中间1/3段）设置接头。(三)导高与拉出值调整1.导高调整：。用激光测高仪沿线路方向每隔50m测量接触线导高（高铁设计值5.3m),测量时避开线索接头、定位点（距定位点≥2），记录各点导高偏差；。导高偏差超0mm时，调整腕臂定位线夹高度（顺时针旋转调整螺栓升高，逆时针降低)，每次调整量≤10m,避免线索受力突变，调整后复测导高，直至偏差符合要求。1.拉出值调整：。用拉出值测量仪在定位点处测量接触线拉出值（设计值按曲线半径确定，如R≥3000m时拉出值200mm),偏差超0m时，松动定位线夹螺栓，横向移动定位器调整拉。曲线段调整时需结合外轨超高值（超高每增加10mm,拉出值可微调5m),确保接触线与受电弓中心轨迹重合，调整后检查定位器倾斜角度（符合设计，如15°2）。