轮对踏面剥离怎么判断和处理?

2026-4-17 16:15 来自 半山听雨 发布 @ 铁知问答


一句话先记牢:剥离就是掉块,深度超1mm必须镟,长度超限立即扣,运行中异响先减速。

踏面剥离是指车轮踏面表层金属成片状脱落,形成凹坑或裂纹。剥离严重时冲击钢轨、损坏道床,甚至引发脱轨。

第一步:运行中怎么判断

列车有规律地“咯噔、咯噔”异响,速度越快响声越密。车体垂向振动明显,通过道岔时晃动加剧。停车检查车轮踏面,可见块状脱落的凹坑或鱼鳞状裂纹。

第二步:知道剥离限度是多少

深度限度:普速铁路货车和机车,剥离深度不大于1mm。动车组剥离深度不大于0.5mm(CRH系列)。深度超过限度必须镟修或更换轮对。

长度限度:剥离长度沿圆周方向,货车不大于40mm,机车不大于30mm,动车组不大于25mm。一块剥离长度超限,或连续多块剥离累计长度超限,均需处理。

面积限度:单块剥离面积不超过10cm²(货车),或5cm²(动车组)。

第三步:确认超限后怎么办

运行中发现剥离,立即减速至60km/h以下,维持运行至前方站停车检查。测量剥离深度和长度,若超限则扣车,不得继续载客或重载运行。回段后安排镟修,深度超过1.5mm或长度超过60mm直接落轮更换。

第四步:临时措施

在无镟修条件的车站,可申请附挂回送,限速40km/h。途中加强监听异响变化,每停车站检查踏面剥离是否有扩展趋势。剥离处有裂纹向内部延伸的迹象,立即停止运行请求救援。

第五步:日常预防

出库前检查轮对踏面,发现细小裂纹或鱼鳞纹及时预报。运行中避免长时间大空转和紧急制动,防止踏面热应力集中产生剥离。定期镟修恢复踏面轮廓,消除表层疲劳层。
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