牵引电机环火如何处理?
2026-4-16 23:45 来自 admin 发布 @ 铁知问答
牵引电机环火怎么处理?
一句话先记牢:听到放炮声立即断电降弓,闻烟味或遇跳主断赶紧切除电机,先保安全再判断故障严重程度。
【先搞懂什么是环火】
环火俗称放炮,是直流和脉流牵引电机正负极电刷之间形成的环形电弧现象,伴随弧光和巨响。环火发生时,电弧的高温和巨大能量会严重损伤换向器和电刷装置,还会造成绕组绝缘击穿,引发电机接地,严重时可导致火灾事故。
【运行中发生环火怎么办?】
第一步:立即断电降弓,紧急处置。听到环火放炮声或闻到烟味,司乘人员必须第一时间降弓断电,防止环火电弧引发相间短路扩大故障范围。同时立即使用列车无线调度通信设备向车站值班员报告情况。
第二步:判断严重程度,决定是否需要立即停车。轻微环火时间短、不重复,换向器表面仅有小铜瘤,刷握绝缘子轻微烧黑,可切除故障电机后维持运行至前方站停车检查。严重环火伴随巨响浓烟、主断路器跳闸、主回路接地,必须立即停车处理。
第三步:切除故障电机,隔离保护。确认发生环火的牵引电机后,将该电机切除,维持机车其余电机继续牵引运行。切除操作参考本车型应急故障处理手册,一般为断开对应电机的主电路开关或切除相应线路接触器。
第四步:回段检修,彻底处理。运行回段后,将环火电机落修,对换向器进行打磨或光刀,检查电刷状态,测量绕组绝缘电阻,必要时更换电机。
【应急切除后还须注意什么?】
切除一台牵引电机后,机车牵引力下降约六分之一(六轴机车),运行中应根据线路坡道和牵引吨位合理控速,防止坡停。切除电机运行时应密切关注剩余电机状态,加强瞭望,发现异常及时停车。
【为什么会环火?了解原因有助于预防】
环火的根本原因可分为两类:
电刷接触问题。电刷动作不灵活、压力不均或刷盒松动,会造成电刷与换向器接触不良,产生火花,火花积累到一定程度发展成环火。碳刷与刷盒轴向间隙应为0.10~0.45mm,圆周方向间隙0.05~0.25mm,压力值应在30±3N,同一刷盒碳刷压力差不大于3N。
换向器表面问题。换向器表面不清洁,云母沟中积存炭粉和铜粉形成导电桥,当导电桥进入主极区时产生片间闪络,最终扩展为环火。换向器表面圆跳动量应不大于0.05mm,磨耗量不大于0.15mm,云母槽下刻深度1.5±0.2mm。
刷架圈松动。刷架圈涨紧螺栓松动或定位块开焊脱落,刷架位移使电刷偏离中性位,换向恶化引发环火。检修时须检查刷架圈涨紧螺栓紧固状态,定位块与机座焊接是否牢固。
【检修中怎么处理环火故障?】
换向器轻微灼伤:用换向器磨石打磨清理,或纱布沾汽油擦拭去除烧痕,吹扫内部碳粉铜粉。
换向器严重烧灼:重新车削换向器外圆,云母槽下刻并倒角(0~0.4mm×45°),烧蚀严重无法修复的换向器应更换。
绝缘测试:用1000V兆欧表测试电机各绕组绝缘电阻,主极、换向极绕组对地及相互间绝缘电阻不小于50兆欧,电枢绕组对地绝缘电阻不小于20兆欧。
更换电刷:环火后必须更换全部电刷,同一台电机禁止混用不同型号、不同厂家的电刷,接触面研磨贴合度不低于80%。
一句话先记牢:听到放炮声立即断电降弓,闻烟味或遇跳主断赶紧切除电机,先保安全再判断故障严重程度。
【先搞懂什么是环火】
环火俗称放炮,是直流和脉流牵引电机正负极电刷之间形成的环形电弧现象,伴随弧光和巨响。环火发生时,电弧的高温和巨大能量会严重损伤换向器和电刷装置,还会造成绕组绝缘击穿,引发电机接地,严重时可导致火灾事故。
【运行中发生环火怎么办?】
第一步:立即断电降弓,紧急处置。听到环火放炮声或闻到烟味,司乘人员必须第一时间降弓断电,防止环火电弧引发相间短路扩大故障范围。同时立即使用列车无线调度通信设备向车站值班员报告情况。
第二步:判断严重程度,决定是否需要立即停车。轻微环火时间短、不重复,换向器表面仅有小铜瘤,刷握绝缘子轻微烧黑,可切除故障电机后维持运行至前方站停车检查。严重环火伴随巨响浓烟、主断路器跳闸、主回路接地,必须立即停车处理。
第三步:切除故障电机,隔离保护。确认发生环火的牵引电机后,将该电机切除,维持机车其余电机继续牵引运行。切除操作参考本车型应急故障处理手册,一般为断开对应电机的主电路开关或切除相应线路接触器。
第四步:回段检修,彻底处理。运行回段后,将环火电机落修,对换向器进行打磨或光刀,检查电刷状态,测量绕组绝缘电阻,必要时更换电机。
【应急切除后还须注意什么?】
切除一台牵引电机后,机车牵引力下降约六分之一(六轴机车),运行中应根据线路坡道和牵引吨位合理控速,防止坡停。切除电机运行时应密切关注剩余电机状态,加强瞭望,发现异常及时停车。
【为什么会环火?了解原因有助于预防】
环火的根本原因可分为两类:
电刷接触问题。电刷动作不灵活、压力不均或刷盒松动,会造成电刷与换向器接触不良,产生火花,火花积累到一定程度发展成环火。碳刷与刷盒轴向间隙应为0.10~0.45mm,圆周方向间隙0.05~0.25mm,压力值应在30±3N,同一刷盒碳刷压力差不大于3N。
换向器表面问题。换向器表面不清洁,云母沟中积存炭粉和铜粉形成导电桥,当导电桥进入主极区时产生片间闪络,最终扩展为环火。换向器表面圆跳动量应不大于0.05mm,磨耗量不大于0.15mm,云母槽下刻深度1.5±0.2mm。
刷架圈松动。刷架圈涨紧螺栓松动或定位块开焊脱落,刷架位移使电刷偏离中性位,换向恶化引发环火。检修时须检查刷架圈涨紧螺栓紧固状态,定位块与机座焊接是否牢固。
【检修中怎么处理环火故障?】
换向器轻微灼伤:用换向器磨石打磨清理,或纱布沾汽油擦拭去除烧痕,吹扫内部碳粉铜粉。
换向器严重烧灼:重新车削换向器外圆,云母槽下刻并倒角(0~0.4mm×45°),烧蚀严重无法修复的换向器应更换。
绝缘测试:用1000V兆欧表测试电机各绕组绝缘电阻,主极、换向极绕组对地及相互间绝缘电阻不小于50兆欧,电枢绕组对地绝缘电阻不小于20兆欧。
更换电刷:环火后必须更换全部电刷,同一台电机禁止混用不同型号、不同厂家的电刷,接触面研磨贴合度不低于80%。
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