铝热焊推瘤和热打磨的标准，现行有效的主要依据是国家铁路局发布的行业标准《钢轨焊接 第3部分：铝热焊接》（TB/T 1632.3-2019，2019年3月25日发布，2019年10月1日实施，现行）。此外，各铁路局、施工单位还结合现场作业编制了作业指导书，对推瘤和热打磨的具体操作作出细化规定。以下按现行通用要求和作业要点说明。

一、推瘤（推凸）的标准要求
推瘤是铝热焊接浇注完成、拆模后，用推瘤机将焊缝处多余金属（焊瘤）切除的工序。其主要标准要求包括：
时机：应在钢轨凝固后、拆模后尽快进行推瘤，不允许在液固状态下推瘤，以免焊头降温过快或受外力作用而产生裂缝。通常浇注后约5至6分钟开始推瘤，具体以焊剂工艺说明为准。
工具状态：推瘤前应检查刀口状态，刀口应平齐、不得有毛边；刀口每推瘤一定数量（一般约10个头）应更换或整修一次。
推瘤余量：推瘤后应留有适当余量，避免伤及母材。通用要求为：焊接接头轨头、轨底及轨底顶面斜坡余量不应大于1mm，其他位置不应大于2mm；轨顶面及工作边一般控制在1mm左右，轨腰部分不应大于2mm，轨底及轨底三角区控制在1mm左右。推瘤过程中不得出现推伤母材现象。
轨底钢柱处理：有的工艺要求在推瘤后暂不立即去除轨底凸出钢柱，以起到保温作用，可将其打弯便于后续打磨。

二、热打磨（粗打磨）的标准要求
热打磨是在推瘤后、焊头温度尚未完全降低时进行的初步打磨，主要目的是恢复线路通行并预留打磨余量。其主要要求包括：
时机：推瘤后应立即对铝热焊接头进行热打磨，以保证施工车辆的通行。
机具与范围：热打磨一般采用仿形打磨机，只对轨头进行打磨，不得伤及母材。
预留余量：热打磨时应在钢轨踏面（轨顶面）保留至少高出钢轨母材0.8mm的焊头金属，留余量一般不小于0.5至0.8mm，以保证焊头冷却后轨顶面不出现低塌。打磨焊头的内侧及外侧应与钢轨两侧平齐。
温度控制：在焊缝温度未降至350℃以下时，不得解除钢轨拉伸器和对正设备；热打磨后焊缝温度一般需降到350℃至370℃以下方能放行列车。
防护：热打磨时作业人员应穿戴防护眼镜、护腿等防护用品。

三、后续冷打磨（精磨）衔接要求
热打磨之后还须进行冷打磨（精磨）。冷打磨应在焊头温度降至50℃以下进行，采用仿形打磨机对轨顶面及轨头侧面进行精打磨，不应使接头或钢轨产生机械损伤或热损伤。打磨后应对接头轨头工作面进行外形精整，轨顶面及轨头侧面工作边母材打磨深度一般不应超过0.2mm。焊接接头的最终平直度允许偏差按行车速度要求控制，如V＞160km/h时轨顶面允许偏差为0.3mm/1m，V≤160km/h时为0.4mm/1m。

需要提醒的是，上述数值和操作要求多见于现行标准及铁路局作业指导书，实际作业应严格按最新有效的TB/T 1632.3-2019标准及本单位现行工艺文件执行；不同焊剂厂家（如拉伊台克QPCJ等）的工艺说明可能略有差异，应以现行有效文件为准。

参考资料：

1. 《T 1632.3-2019，国家铁路局发布，现行（2019-10-01实施）》
2. 《施工单位编制，含推瘤与热打磨操作要点）》
3. 《T 1632.3-2019 标准状态信息》

知识来源：铁道职培APP已审核知识库（EXT-3E1BA1EEE143）。
说明：本文仅供学习参考；涉及规章、技术参数和现场作业要求时，以现行有效文件为准。