接触网电连接压接后，现场质量检查主要看哪几个方面？

直接答案：

接触网电连接压接后的质量检查，重点围绕压接位置、压接外观和压接强度三个方面进行。压接质量直接关系到供电系统运行的可靠性，检查不到位容易留下发热、断线等隐患。

原因说明：

电连接是接触网中实现承力索、接触线、电连接线之间电气导通的关键部件，同时承受导线张力变化和振动。压接工艺不良会造成接触电阻增大，运行中发热，严重时烧损线夹甚至造成断线故障。因此压接后的质量检查不能只看表面，要按工艺要求逐项确认。

现场检查要点：

第一，核对压接位置。压接管或线夹的压接位置必须符合作业指导要求，不得偏斜或偏移设定标记，确保导线插入深度足够。

第二，检查压接外观。压接后的管体应无裂纹、无变形、无飞边毛刺，压坑排列整齐，不得出现压接不到位或压偏的情况。导线不得有断股、散股现象。

第三，确认压接强度。压接完成后应进行拉力抽检或按规定比例做抗拉试验，确保压接部位机械强度满足要求，防止运行中抽脱。

现场提示：

压接作业使用的压接模具必须与线夹型号匹配，不同材质导线（铝绞线、钢芯铝绞线、铜合金导线）不得混用模具。作业完毕后及时做好标记记录，便于后续追踪检查。

参考资料：

1. 《接触网电连接压接工艺及压接质量检查企业作业指导》

知识来源：铁道职培APP已审核知识库（KB-GD-803A10E4）。
说明：本文仅供学习参考；涉及规章、技术参数和现场作业要求时，以现行有效文件为准。

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