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[供电学刊] 接触网隧道悬挂点与定位点测量误差控制及施工要点

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接触网隧道悬挂点与定位点测量误差控制及施工要点

摘要:隧道内接触网悬挂点与定位点测量是接触网施工的基础环节,其测量精度直接影响埋入杆打孔、灌注及后续悬挂安装质量。本文依据接触网测量施工资料,围绕隧道悬挂埋入杆位置测量、定位点测量及隧道门墙下锚测量三项内容,梳理测量工具配置、操作步骤与允许误差要求,重点分析垂直线路方向允许误差、埋入杆偏斜角度、定位点与悬挂点间距等关键控制指标,并结合打孔灌注施工标准,提出测量与打孔环节的衔接控制建议。分析表明,测量标记的准确性和误差控制的一致性,是保证隧道接触网安装一次成型的重要前提。

关键词:接触网测量;隧道悬挂点;定位点;埋入杆;误差控制

引言

接触网是铁路牵引供电系统的重要组成部分,其安装精度直接关系到弓网受流质量和行车安全。在隧道区段,接触网悬挂装置通过埋入杆固定在隧道拱顶或侧壁上,埋入杆的位置由测量环节确定。测量一旦出现偏差,后续打孔、灌注和悬挂安装都将受到影响,轻则导致安装困难、调整量增大,重则造成埋入杆受力状态不良或侵限风险。

隧道内接触网测量不同于开阔地段的支柱测量,其作业空间受限、光照条件差、测量基准转换环节多,对测量工具和操作方法有特定要求。本文依据接触网测量施工资料,围绕隧道悬挂点、定位点测量和隧道门墙下锚测量三项核心内容,分析测量操作流程、允许误差标准及与后续打孔灌注工序的衔接要求,旨在为接触网施工技术人员提供有据可查的学习参考。

正文

一、隧道测量的工具配置与基本流程

隧道测量除应携带常用测量工具外,还需配备隧道测量仪一台、竹竿一根(顶端绑小油刷)、水平尺一把、调整木块一个、线坠一个、矿灯若干。这些工具分别用于投点、找平、标记和照明,构成隧道测量的基本装备。

隧道内的悬挂形式分为简单悬挂和链形悬挂两种。悬挂形式确定后,即可根据隧道内接触网平面布置图进行具体测量。测量的基本流程是:先按跨次在轨面拉链测出悬挂点位置,在轨腰上写明标记,同时在隧道壁一侧相对位置面1.2米高处重复书写标记。标记内容包括设计位置竖线和悬挂点编号,悬挂点编号写在定位测方向,无定位时不写。

这一流程的核心逻辑是以轨面为基准,通过轨腰标记和隧道壁标记建立双重参照,使后续打孔作业能够快速核对孔位。轨腰标记便于在轨道附近直接观察,隧道壁1.2米高处的标记则便于人员站立时查看,两者互为校核。

二、悬挂埋入杆位置测量与误差控制

悬挂埋入杆位置的测量方法如下:根据隧道悬挂装配图中埋入杆对线路的距离,把一木板条横放在钢轨上悬挂点的测量标记处,用调整木块和水平尺把木板条调平,再将隧道测量仪放在木板条与埋入杆相应位置上,调好水平,接通电源,调整焦距使光束集中照隧道拱顶上成一点,该点即为埋入杆的孔位,用顶端绑有小油刷的竹竿沾油漆在该点做出标记。

这一操作的关键控制点有三项:一是木板条必须调平,水平尺是保证精度的基本工具;二是隧道测量仪的光束必须集中成一点,焦距调整直接影响孔位标记的准确性;三是标记应清晰可辨,油漆标记在隧道拱顶上需要具备足够的可见度。

测量精度方面,资料明确给出以下允许误差要求:隧道内每组悬挂点、定位点,在保证正常安装位置前提下,其垂直线路方向的允许施工误差为±100毫米。悬挂点埋入杆横向布置时应与线路中心线垂直,纵向布置时应与线路平行,其偏斜一般均不宜超过3度。同时应注意保持定位点与悬挂点距离为1米。

这些误差指标构成了测量环节的质量控制边界。垂直线路方向±100毫米的允许误差,意味着悬挂点在横向有一定的调整余地,但超出此范围将影响悬挂装置的安装位置。偏斜角度不超过3度的要求,则是对埋入杆方向性的约束,偏斜过大会导致悬挂装置受力方向偏离设计状态。

三、定位点测量与特殊断面处理

定位点测量根据定位点的高度进行,一般直线地段到轨面,曲线地段到内轨轨面。测量时用竹竿挑一线坠,线坠绳长度应略比定位点高度短一些,与钢卷尺配合使用,钢卷尺使定位点和悬挂点的距离保持为1米,在隧道壁上移动,找出与轨面距离为定位点高度的一点,即为定位点位置,然后用油漆作出标记。用同样的方法可测出地线眼的位置。

定位点测量中有两个需要特别注意的问题。一是线坠绳长度的选择,应略短于定位点高度,这样在配合钢卷尺使用时便于控制测量位置。二是定位点与悬挂点1米距离的保持,这一距离在测量阶段就应予以保证,而非留到安装阶段调整。

测量时还应注意:为了找平轨面,应垫木板不许垫石头,以免忘拿造成行车事故。这一要求看似细碎,实则涉及行车安全,石块遗留轨面可能构成侵限隐患。

对于特殊断面,资料给出了明确的处理原则:悬挂点处拱顶如遇有漏水、严重渗水、石缝或不周断面接磋处时,应调整跨距避开之。遇有不规则断面时,应将悬挂点处断面主要尺寸测出,并绘制断面简图。主要尺寸包括拱顶高度、定位点至线路中心的水平距离等,以供预制、安装配件之用。这两条处理原则体现了测量工作不能机械执行图纸,而应根据现场实际条件做出合理调整。

四、隧道门墙下锚测量与打孔灌注的衔接

隧道门墙下锚测量指测定门墙下锚各固定螺(锚)栓的位置。测量时根据下锚补偿情况和隧道门墙是垂直的还是侧斜1/10的门墙,选择相应的装配图。首先用木板和水平尺将轨面高度引到门墙上,然后立好竹梯,测量人员站在梯子上,根据装配图中螺(锚)栓距线路的距离和面的高度等尺寸,画出各固定螺(锚)栓位置。地线孔、限界架孔及断线制动器位置可在一次测量中全部测出。隧道门墙下锚螺(锚)栓对线路距离与高度的允许误差为±100毫米。

测量完成后即进入打孔灌注工序。资料显示,隧道内打孔灌注施工利用轨道车牵引打眼车,打眼车上架立凿岩机进行打眼。打眼车一般需要15人左右,其中指挥1人,打悬挂点孔6人(2台凿岩机),打上、中部地线孔4人(2台风枪),发电机1人,空压机1人,轨道车司机2人。打眼车作业台架上人员需核对测量孔位是否正确,一般用皮尺或固定木尺核对间距是否正确,确认无误后方可打孔。

打孔灌注施工标准中对测量精度提出了进一步要求:隧道内悬挂埋入杆横向布置应与线路中心线垂直,其偏斜角度一般不宜超过3度,纵向布置应与线路中心平行(指两埋入杆连线),每组悬挂点在垂直线路方向以设计值为准,允许误差为±100毫米。隧道内下螺栓间相对高差不超过±2毫米,水平距离不超过±20毫米。隧道内下锚固定锚栓孔深允许误差±30毫米。

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参考资料

接触网测量

引用依据:
《接触网测量》

资料使用说明:本文依据已抽取铁路专业原始文本整理,仅供学习参考。涉及规章、技术参数和作业要求时,请以现行有效文件为准。
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