列尾装置作业安全措施有哪些？

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简要结论  
列尾装置作业安全措施贯穿设备检测、安装确认、运行监控与故障处置全过程，核心在于保证列尾主机性能可靠、“一对一”关系准确以及尾部风压实时可查，防止因列尾失效危及行车安全。

判断依据  
1. 列尾主机使用前必须进行检测，且检测合格后超过48小时未使用需重新检测，从源头杜绝带病上线。  
2. 强制建立“一对一”关系并核对风压一致性，消除错挂机车或连接松动隐患。  
3. 明确始发、再开、通过等重点时段必须查询尾部风压，并根据风压异常、查询无响应等情形规定了处置流程，确保持续安全监控。  
4. 交接环节严禁抛掷，并落实回送填记与责任追究，防范人为损伤。

关键要点  
- 检测环节：列尾主机到达后及使用前由列尾作业人员检测；合格后超过48小时未用的，使用前须重新检测。  
- 安装确认：列尾作业人员将置入机车号码的主机安装锁闭在尾部车辆后，通知司机；司机按压查询键核对语音回示的风压与机车风压一致后，确认形成“一对一”关系。若不能形成，须关闭尾部折角塞门排风后按程序重新建立。  
- 运行监控：始发站、中间站停车再开、第一通过站出站后，以及发现制动管风压不稳定时，司机必须使用列尾装置检查尾部压力与机车压力基本一致。  
- 异常处置：查询不到风压但标识灯正常且显示正确的，可发布调度命令继续运行；查询风压为零时，车站应派人查找附近未断电列尾主机或逐辆检查折角塞门，按作业程序处置。  
- 管理要求：每年组织列尾装置使用培训考试，相关人员须掌握联控标准；交接时严禁抛掷，回送须按规定填记表单。

注意事项  
以上措施依据内部运用管理办法提炼，现场作业必须执行现行有效规章及调度命令。各岗位人员应严格履行检测、安装、查询与异常报告职责，确保列尾装置安全可靠。

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