柴油机工作循环与主要部件判断：两类易混说法辨析

亿照

柴油机工作循环与主要部件判断：两类易混说法辨析

机车整备工日常检查中，经常要面对柴油机工作循环、功率口径和部件安装位置这几类判断。题库判断题里不少错误项，恰恰是把两个相近概念“调了包”。下面围绕本次题组，把最容易混淆的几组说法理清楚，再做一组针对性自测。

一、工作循环：五个过程与四个冲程不是一回事

柴油机实际工作循环由进气、压缩、燃烧、膨胀和排气五个过程组成，这是正确表述。16V240ZJB型柴油机的整个工作过程由进气、压缩、燃烧和膨胀、排气四个冲程、五个工作过程组成，曲轴旋转两圈完成一个工作循环。这里要辨析的是“冲程数”和“过程数”：四冲程讲的是活塞四个行程，五个过程则把燃烧和膨胀分开计算。换气过程是进气、排气过程的总称，这个说法也正确。

二、功率口径：有效功率从曲轴输出

有效功率是柴油机曲轴输出的功率，不是“输出轴”输出。判断题中把“曲轴”换成“输出轴”即为错误。动力性和经济性反映单位时间做功能力和做一定机械功消耗燃油的多少，主要与工作过程进行的完善程度有关。工况变化情况则随机车用途、传动装置形式和调速器种类而不同，说“不随……而不同”是错的。

三、部件位置：输出端与自由端要分清

连接箱安装于柴油机输出端，径向簧片式弹性联轴节也安装在输出端，题目说“自由端”均错。曲轴主轴颈及曲柄销排列顺序从控制端起向输出端数，说从输出端起是错的。曲轴箱防爆安全孔盖在左侧，不是右侧。活塞连杆组安装后1至8缸活塞上的螺堵应朝柴油机输出端，这一条正确。

四、参数与结构：几处数字和定性判断

16V240ZJB型柴油机是四冲程大功率中速柴油机，不是高速；下方4个弹性支承，每个约承受7000kg垂向载荷，不是5000kg。油膜厚度是轴瓦直径和轴颈转速的函数，不是轴颈长度。增压空气温度每降低10℃，最高燃烧温度和循环平均工作温度下降3℃，不是10℃。主机油泵减压阀及阀体接触面连续环形宽度不得小于0.5mm，不是0.2mm。水散热器是把水的热量传给空气，不是传给机体。东风4型机车两个冷却系统各有一个冷却风扇，不是共用一个。涡轮增压器壳体包括压气机导流壳、压气机出气涡壳、涡轮进气壳和涡轮出气壳，只说涡轮进、出气壳不完整。增压器提高空气压力，降低空气温度靠中间冷却器。正常停机应待机油、冷却水温度降至50至60℃再空转1至2min，不是20至30℃。新的联合调节器头3个月每月换一次油，不是2个月。差示压力计在曲轴箱压力升高到限度时使柴油机自动停机，不是自动卸载。注入式给油是机车运用中的补油方式，不是备用中。凸顶气门适合作排气门，不是凹顶。16V240ZJB型柴油机采用并列式连杆，汽缸盖采用单体式，这些定性判断正确。

📝 自测题

1. 柴油机实际工作循环由进气、压缩、燃烧、膨胀和排气过程组成。判断该说法对错。
2. 有效功率是柴油机输出轴输出的功率。判断该说法对错。
3. 柴油机的换气过程是柴油机进气、排气过程的总称。判断该说法对错。
4. 机车柴油机的工况变化情况不随机车用途、传动装置的形式和调速器的种类而不同。判断该说法对错。
5. 16V240ZJB型柴油机是四冲程大功率高速柴油机。判断该说法对错。
6. 16V240ZJB型柴油机下方共有4个弹性支承，每个弹性支承约承受5000kg的垂向载荷。判断该说法对错。
7. 油膜厚度是轴瓦直径和轴颈长度的函数。判断该说法对错。
8. 连杆工作时承受的拉伸、压缩、弯曲作用力的大小、方向无变化规律。判断该说法对错。
9. 新的联合调节器应在使用的头2个月每月换一次油。判断该说法对错。
10. 增压空气温度每降低10℃，柴油机最高燃烧温度和循环平均工作温度就下降10℃。判断该说法对错。
11. 主机油泵的减压阀及阀体的接触面应为连续环形，宽度不得小于0.2mm。判断该说法对错。
12. 水散热器是将水的热量传给机体，并由空气把热量带走散掉的重要装置。判断该说法对错。
13. 东风4型机车的2个冷却系统共用一个冷却风扇。判断该说法对错。
14. 正常情况的停机应待机油、冷却水温度降至20至30℃时，柴油机再空转1至2min后停机。判断该说法对错。
15. 差示压力计在曲轴箱内压力升高到一定限度时，能使柴油机自动卸载。判断该说法对错。
16. 机车柴油机的连接箱安装于柴油机的自由端。判断该说法对错。
17. 曲轴主轴颈及曲柄销的排列顺序是从输出端起向控制端数。判断该说法对错。
18. 曲轴箱右侧的各检查孔盖中有一个为防爆安全孔盖。判断该说法对错。
19. 在各种形式的气门中，凹顶气门适合作排气门。判断该说法对错。
20. 柴油机涡轮增压器可以提高空气压力，也可以降低空气温度。判断该说法对错。

📎 参考答案

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参考资料：机车整备工（初级）题库

引用依据：
《机车整备工（初级）题库》

资料使用说明：本文依据已抽取铁路专业原始文本整理，仅供学习参考。涉及规章、技术参数和作业要求时，请以现行有效文件为准。

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